Objetivo
Desarrollar para PANIAGUA un sistema capaz de recibir producto variable desde líneas independientes y construir palés optimizados sin depender de patrones rígidos predefinidos.
Una célula robótica que decide y optimiza el patrón de paletizado en tiempo real para dos líneas multiproducto.
ROBÓTICA KUKA · BECKHOFF · OPTIMIZACIÓN EN TIEMPO REAL

ANATOMÍA DEL PROYECTO
Desarrollar para PANIAGUA un sistema capaz de recibir producto variable desde líneas independientes y construir palés optimizados sin depender de patrones rígidos predefinidos.
Un robot industrial KUKA trabaja sobre una arquitectura de control distribuido Beckhoff. Una capa específica de decisión calcula configuraciones según referencia, secuencia y estado de cada línea.
La lógica coordina entradas, prioridades, posición y estabilidad del palé. Cada patrón se genera dinámicamente, manteniendo el ritmo de producción y la repetibilidad de la manipulación.
Una célula flexible que absorbe variabilidad de producto y mezcla de líneas, aprovecha mejor cada palé y reduce la necesidad de reprogramar ante nuevos formatos.
SIGUIENTE CONVERSACIÓN
Paletizado robotizado adaptativo | BAÜP Industry
Célula KUKA y control Beckhoff que calcula patrones de paletizado en tiempo real para dos líneas multiproducto.